我们常见的缠绕膜的使用有哪几类呢?
1.有手用缠绕膜,一般这种都是采用手工来打包的方式,手工缠绕膜一般是对品质有较低的要求,一般每卷的重量是在4KG到5KG左右,是以方便来作业。
2.有机用缠绕膜,机用的缠绕膜一般是采用机械打包的方式,它是主要来靠货物的运动带的动模卷来进行打包的,一般对于膜的拉伸强度的要求是较高得,但是它对于膜的拉伸率也是有一定要求的,一般的拉伸率是要求在百分之300左右, 产品的卷重约是15KG左右。
3.有机用预拉伸的缠绕膜,一般这类的缠绕膜是主要应用和机械打包上,打包时的打包机械是要把拉伸膜拉伸到一定的比例后,我们再把缠绕膜缠在打包的货物上,再靠膜的回弹性把货物紧紧的打包,其具有较高的拉伸强度,抗穿刺性能和延伸率。
4.还有小的缠绕膜,是方便于手工来打包和打包小零件产品,其重量比较轻,质量比较好。





缠绕膜调色 调色时首要要留心上色剂的色光,每种上色剂除了它的赋性外,还有各自的色光,即与判定的标准色相比之下存在的比较非有必要的色素,即称为色光。如酞菁绿带黄光,中铬黄带红光等。 假定中铬黄与酞菁绿相拼配,有必要防止由于中铬黄的红光的介入,存在红、黄、蓝三基色相拼,使配得的颜色发暗。因而欲得到美丽的颜色,两种上色剂相拼时,要留心相冲突色光的干扰。 在实践制作朴素赤色时,可选用立索尔大红和耐晒大红等上色拼配,是它们的黄、蓝(紫)等色光相抵消,一起参与白色上色剂以跋涉其明亮程度。

缠绕膜透明性主要用制品的透光率和雾度来表征。透明性好的制品应该是透光率髙、雾度小。但有时候在生产的过程中会出现不透明的状态。面对缠绕膜透明度不足的解决方法有哪些: 1、烘道入口温度太高或无温度梯度,入口温度太高,干燥太快,使胶液层表面的溶剂迅速蒸发,表面结皮,然后当热量深入到胶液层内部后,皮膜下面的溶剂气化,冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物,一圈一圈,也使缠绕膜不透明; 2、橡胶辊或有缺陷,某一点压不着,形成空挡,不透明; 3、缠绕膜批发公司环境空气中尘埃太多,上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上,复合时夹在两片基膜中间,有许多小点,造成不透明; 4、缠绕膜上胶量不足,有空白处,夹有小空气泡,造成花斑或不透明,应检查上胶量,使其足够且均匀。
